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现场金相适用于航空制造,机械制造,车辆制造,锅炉及压力容器的制造及检验,石油化工,铁路,造船,电厂,电站,设备安装,大型模具,检测,质量监督,理化试验室等行业。还可广泛的应用在工厂、实验室进行铸件质量的鉴定、原材料检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。
现场金相检测流程
1、粗磨:砂纸分为80、240、600、1200几种,若开始第一道用砂轮片,则可以直接上240、再上600、1200
2、细磨:细磨机有两种,一种是janpan,另一种稍大
3、机械抛光:在细磨机上贴上抛光的红色抛光布,将抛光膏放于抛光布以及试样上,开始抛光,一般抛至无划痕。通常情况下不用机械抛光,但试样为高合金钢就需机械抛光,典型代表是P91。
4、化学抛光:目前试验中所用的化学抛光液是有草酸等组成,常用的就一种,步骤如下:多次用化学抛光液擦拭试样表面,抛光过程中抛光液和试样会有反应,有白色腐蚀物产生,无划痕后停止抛光,尽快用酒精将试样表面洗干净,多次用酒精清洗,否则会有黄色的腐蚀产物遗留。
5、腐蚀:用腐蚀液在试样表面擦拭,中间要穿插酒精清洗。注意观察表面变化,有组织产生即停止腐蚀,将表面用酒精清洗干净。也要根据材质选择不同的腐蚀液,不锈钢选用三氯化铁溶液,其余钢一般选用4%硝酸酒精即可。
6、金相观察:利用现场金相显微镜观察组织,试验中用到手电筒。
7、覆膜:将剪好的覆膜纸背面的黄色贴纸撕去,将红色部分用手轻轻的按于试样表面,用吸管将三氯甲烷从覆膜的上部向下滴,此时要用手轻轻按压,使覆膜的内部的气体排干,一般情况下三氯甲烷一滴即可。在同一个部位可以多覆几张膜,使样品的组织大程度还原,以及能搞选到比较清楚的金相组织。
8、揭膜:一般12h后即可将膜揭掉,将其放于标记好的试样袋中。试验完成。